فلنج راکتی

فلنج راکتی یا Spectacle Blind Flange نوعی فلنج عینکی است که در سیستم‌های لوله‌کشی به کار می‌رود. این فلنج از دو دیسک فلزی ساخته شده که توسط یک پل به هم متصل شده‌اند. یکی از این دیسک‌ها توپر بوده و عملکردی مشابه فلنج کور دارد که وظیفه مسدود کردن جریان سیال را بر عهده دارد. دیسک دیگر توخالی است و عبور سیال از درون آن را ممکن می‌سازد.

نحوه عملکرد فلنج راکتی

فلنج اسپکتیکال حول محور پل خود به صورت چرخشی حرکت می‌کند و این امکان را فراهم می‌سازد که مسیر عبور سیال را باز یا بسته کنیم. زمانی که دیسک توپر در مسیر جریان قرار می‌گیرد، جریان سیال مسدود می‌شود. برعکس، زمانی که دیسک توخالی در مسیر قرار می‌گیرد، سیال می‌تواند به راحتی عبور کند.

مزایای فلنج راکتی

1. نصب و جداسازی ساده: به دلیل ساختار خاص این فلنج، نصب و جداسازی آن به آسانی انجام می‌شود، که این ویژگی باعث کاهش هزینه‌ها و صرفه‌جویی در زمان می‌شود.
2. عدم نیاز به جوشکاری: این فلنج نیازی به جوشکاری ندارد و این امر باعث حفظ سلامت خط لوله و کاهش خطرات ناشی از عملیات جوشکاری می‌شود.
3. کاربرد در شرایط گوناگون: فلنج راکتی قادر به تحمل طیف وسیعی از دماها و فشارهاست و همین موضوع آن را به گزینه‌ای مناسب برای انواع کاربردها تبدیل می‌کند.
4. تنوع در اندازه و جنس: این فلنج در اندازه‌ها و جنس‌های مختلفی تولید می‌شود، که امکان انتخاب مناسب را برای هر نوع کاربرد فراهم می‌کند.
5. ایمنی بالا: به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه، این فلنج‌ها از استحکام بالایی برخوردارند و باعث افزایش ایمنی سیستم‌های لوله‌کشی می‌شوند.
6. دوام طولانی: ساخته شده از مواد باکیفیت، فلنج راکتی از عمر طولانی برخوردار است و در شرایط سخت نیز عملکردی پایدار دارد.

خرید فلنج راکتی

استیل کاران ماهان، لیستی کامل از فلنج‌های راکتی، اسلیپون، عینکی، کور، لپ جوینت، تخت، اریفیس، گلودار، ساکت ولد، لب جوش، فولادی، استیل، چدنی، جوشی، دنده‌ای، و رزوه‌ای با کلاس‌های مختلف از 150 تا 1500 (PN10, PN16, PN40, PN80) و در سایزهای 1 اینچ تا 120 اینچ، تولیدات ایرانی، اروپایی، ژاپنی، کره‌ای، و چینی را ارائه می‌دهد.

مشخصات فلنج‌ها

براساس استانداردهای موجود، مشخصات فلنج (Flange) که باید بر روی آن حک شود عبارتند از:

1. نام تجاری تولید کننده.
2. سایز اسمی لوله (قطر خارجی لوله‌ای که فلنج به آن جوش داده می‌شود).
3. شکل سطح فلنج (مهم‌ترین قسمت تشکیل‌دهنده یک فلنج).
4. تعداد سوراخ‌ها (گاهی به عنوان ضخامت دیواره نیز بیان می‌شود).
5. مواد تشکیل‌دهنده فلنج (براساس استاندارد ASTM که مشخصات مواد خام مورد استفاده را نشان می‌دهد).

رده‌بندی کلاس‌های فلنج

رده‌بندی فلنج‌ها بر اساس جنس و فشاری که می‌توانند تحمل کنند به کلاس‌های مختلفی تقسیم می‌شود:

1. استاندارد ANSI B16.34: در این استاندارد، فلنج‌های فولادی و آلیاژهای آن به کلاس‌های 150، 300، 400، 600، 900، 1500، و 2500 تقسیم می‌شوند. این اعداد نشان‌دهنده حداکثر فشار قابل تحمل بر حسب PSI در دمای معین هستند.
2. استاندارد ISO: در این استاندارد، فشار تحمل فلنج‌های فولادی و آلیاژهای آن با نماد PN نشان داده می‌شود که بیانگر فشار اسمی بر حسب بار (BAR) است. به عنوان مثال، PN30 به معنای فشار کارکرد 30 بار است.
3. استاندارد API (6A-6B-6BX): این فلنج‌ها دارای تحمل فشار بیشتری نسبت به فلنج‌های استاندارد ANSI هستند و به کلاس‌های 2000، 3000، 5000، 10000، و 15000 تقسیم‌بندی می‌شوند.