از ورق استیل ۳۰۴ چه می‌دانید؟

فولاد یا استیل، آلیاژی است که بر پایه آهن ساخته شده و به کمک فلزهایی مثل کروم، نیکل و مولیبدن مقاوم‌سازی شده است. تفاوت در میزان هر یک از این عناصر، باعث تغییر در ویژگی‌های فولاد خواهد شد و به همین دلیل در اصطلاح «گرید فولاد» تغییر خواهد کرد. در یک تقسیم‌بندی کلی، فولاد در دو نوع ساده و ضدزنگ تولید می‌شود که بنا به ترکیبات موجود، هر یک ویژگی‌های ساختاری منحصربه‌فرد خود را دارد.

فولاد ساده کربنی، گونه‌ای از فولاد است که بر پایه آهن ساخته شده و علاوه بر کربن شامل سیسیلیم، فسفر، گوگرد، و منگنز است. اما نوع دیگر فولاد که در اصطلاح «فولاد ضدزنگ» نامیده می‌شود، به‌گونه‌ای از فولاد اطلاق می‌شود که بر پایه آهن بوده و با افزودن کروم، ‌ آلیاژ را در مقابل اکسیدشدگی مقاوم کرده‌اند.

انواع ورق استیل ۳۰۴

ورق استیل ۳۰۴ نگیر، در اصطلاح «استنلس» نامیده می‌شود چرا که علاوه بر مقاومت بالا در برابر خوردگی، از کشش بالایی نیز برخوردار است. اما باید به خاطر بسپاریم که علاوه بر ترکیبات، عوامل دیگری نیز وجود دارند که در نهایت بر قیمت ورق استنلس استیل ۳۰۴ تأثیرگذار خواهند بود. به همین دلیل با درنظرداشتن دو عامل مهم دیگر، انواع ورق استیل ۳۰۴ تقسیم‌بندی می‌شوند که به شرح زیر هستند.

مات یا براق بودن ورق استیل ۳۰۴

در نگاه اول، مات یا براق بودن تنها بر ظاهر استیل تأثیر می‌گذارد. در نتیجه در مواردی که چگونگی ظاهر ورق استیل ۳۰۴ اهمیت چندانی نداشته باشد، می‌توانیم از انواع مات آن بهره ببریم که با داشتن میزان بالایی از مقاومت به خوردگی، قیمت کمتری نسبت به انواع دیگر دارد.

از سوی دیگر، ساخت و پرداخت انواع براق ورق استیل ۳۰۴ که در اصطلاح «استیل آیینه‌ای» نامیده می‌شود، طولانی‌تر از نوع مات آن است و شاید به همین دلیل قیمت ورق استیل ۳۰۴ براق در مقایسه با نوع مات بیشتر است. بعلاوه، کاربردهای استیل براق بسیار بیشتر از انواع مات آن است.

نوع دیگری از ورق استیل ۳۰۴، به «استیل خش‌دار» شهرت دارد که در صنایع ظریف از جمله تولید ساعت و بدلیجات کاربرد دارد. ساخت این نوع استیل، با ایجاد شیارهایی در سطح استیل تکمیل می‌شود تا از تجمع آلودگی در سطح استیل جلوگیری به عمل آید.

تفاوت بین ورق استیل نگیر 304 و ورق استیل بگیر ۳۰۴ : توضیحات و کاربردها

ورق استیل نگیر و ورق استیل بگیر ۳۰۴ دو نوع ورق فلزی هستند که برای مصارف مختلف در صنایع مختلف به کار می‌روند. این دو نوع ورق در ساختمان‌سازی، صنایع خودروسازی، صنایع نفت و گاز، صنایع دریایی و بسیاری از صنایع دیگر استفاده می‌شوند. 

با این حال، تفاوت‌های مهمی بین این دو نوع ورق وجود دارد. ورق استیل نگیر یا “کولر باکس”، ورقی است که به صورت غیر مستقیم برای جذب حرارت و سردی در برخی از صنایع استفاده می‌شود. این نوع ورق عمدتاً از فولاد ضد زنگ تولید می‌شود و دارای ضخامت کمتری نسبت به ورق استیل بگیر است. ورق استیل نگیر به دلیل توانایی خود در جذب حرارت و سردی، به صورت گسترده ای در صنایع مختلفی مانند صنایع مخابراتی، صنایع الکترونیکی، صنایع خودروسازی و صنایع ساختمانی استفاده می‌شود.

ورق استیل 304 بگیر، به عنوان یک نوع ورق فولادی با ضخامت بیشتر به کار می‌رود. این نوع ورق معمولاً برای ساخت کانال‌ها و لوله‌ها، ساخت قطعات و ماشین آلات، ساخت قطعات خودرو و در صنایع فضایی و نظامی به کار می‌رود. بر خلاف ورق استیل نگیر، ورق استیل بگیر به دلیل ضخامت بیشتر خود، از مقاومت بالاتری برخوردار است و برای کاربردهایی که نیاز به استحکام و مقاومت بیشتری دارند، مناسب‌تر هستند.

مقایسه ورق استیل 304 و L304: تفاوت‌های فیزیکی و شیمیایی

ورق استیل 304 و L304 هر دو از جنس استیل ضد زنگ هستند و در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. اما تفاوت‌هایی در مشخصات فیزیکی و شیمیایی آن‌ها وجود دارد که در ادامه توضیح داده می‌شود.

ورق استیل 304، یکی از محبوب‌ترین ورق‌های استیل ضد زنگ است که شامل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است. این جزئیات باعث می‌شود که ورق استیل 304 دارای خصوصیات خوبی از جمله مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، مقاومت در برابر حرارت، قابلیت شکل‌دهی بالا و انعطاف‌پذیری باشد. ورق استیل 304 به طور معمول در برابر اسیدها، شوره‌ها و ترکیبات شیمیایی دیگر مقاوم است و در بسیاری از صنایع مانند صنایع غذایی، دارویی، خودروسازی و پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ورق استیل L304، همان ورق استیل 304 است با این تفاوت که مقدار کربن در آن به صفر کاهش یافته است. این باعث می‌شود که ورق استیل L304 به دلیل محتوای کمتر کربن، در برابر خوردگی حرارتی مقاومت بیشتری داشته باشد. ورق استیل L304 در برخی صنایعی که با درجه حرارت بالا سروکار دارند مانند صنعت خودروسازی، صنایع فضایی و صنعت هواپیما سرعت بیشتری در خنثی‌سازی اکسیداسیون دارد. همچنین، مقاومت آن در برابر خوردگی در محیط‌های با اسیدیته بالا بهبود یافته است.

محل ساخت ورق استیل ۳۰۴

با پیشرفت تکنولوژی، امروزه ساخت فولاد در اقصی‌نقاط ایران و جهان انجام می‌شود که از جمله دیگر عوامل تأثیرگذار در قیمت ورق استیل ۳۰۴ به شمار می‌رود. در دسته‌بندی جغرافیایی محل تولید ورق استنلس استیل ۳۰۴، می‌توان به نقاط زیر اشاره کرد.
ورق استیل 304 مشهد
ورق استیل 304 تایوان
ورق استیل 304 اصفهان

مهم‌ترین ویژگی‌های ورق استیل ۳۰۴

بر اساس آنچه در بخش‌های قبلی این مقاله گفته شد، ‌ استیل آلیاژی بر پایه آهن است که بنا به‌ضرورت ترکیبات متفاوتی خواهد داشت. به‌عنوان‌مثال، از جمله ترکیبات انواع ورق استیل ۳۰۴ که دارای کد ۳۰۰ هستند، بین ۱۸ تا ۲۰ درصد کروم و ۸ تا ۱۰ درصد نیکل است.

از جمله ویژگی‌های این نوع فولاد، استنلس بودن و همچنین داشتن کشش و انعطاف‌پذیری بالا است. اگرچه گفته می‌شود که ورق استنلس استیل ۳۰۴ نسبتاً مقاومت کم‌تری دارد، تا دمای ۸۷۰ درجه سانتیگراد در سیستم متناوب و ۹۷۰ درجه سانتیگراد در سیستم پیوسته مقاومت کرده و در مقابل نسبت به زنگ‌زدگی بسیار مقاوم‌ است.

ورق استیل ۳۰۴ چه کاربردهایی دارد؟

یکی از سؤال‌هایی که ممکن است ذهن بسیاری از افراد را به خود معطوف کند، کاربردهای صنعتی و غیرصنعتی این آلیاژ است. در بعد غیرصنعتی از ورق استیل ۳۰۴ برای تهیه ابزارآلات آشپزخانه از جمله قاشق و چنگال، ابزار پخت‌وپز استفاده می‌شود. با درنظرداشتن اینکه زیبایی این وسایل حائز اهمیت است، در تولید این کالاها از نوع براق استیل استفاده می‌شود که قطعاً بر قیمت ورق استیل ۳۰۴ تأثیرگذار است. در صنعت برای تولید مبدل‌های حرارتی، مخازن انتقال مواد شیمیایی و بدنه، سقف و درب آسانسور نیز از این آلیاژ بهره برده می‌شود.

از جمله دیگر کاربردهای صنعتی این ورق، کاربرد آن در جوشکاری است. ورق استیل ۳۰۴، شامل حجم بسیار کمی از کربن است که مهم‌ترین دلیل در استفاده از این آلیاژ برای جوشکاری به شمار می‌رود. به عبارت بهتر، ویژگی‌های این ورق، اجرای عملیات جوشکاری به همه شیوه‌ها را امکان‌پذیر می‌کند. بعلاوه برای جوشکاری روی این ورق، نیازی به استفاده از فلزهای پرکننده نخواهد بود. در بسیاری از موارد، استفاده از الکترودهایی از جنس استیل ۳۰۸ توصیه می‌شود.

قیمت ورق استیل ۳۰۴ چطور محاسبه می‌شود؟

باتوجه‌به اینکه این آلیاژ به‌صورت «ورق» تولید می‌شود، هر یک ابعاد معینی دارند که در قالب ضخامت، عرض و طول اعلام می‌شود. چگالی هر ورق استیل ۳۰۴ برابر با ۷/۸۶ است. به‌این‌ترتیب، با ضرب این عدد در ابعاد هر ورق، وزن بر مبنای گرم به دست خواهد آمد.

نتیجه‌گیری
در این مطلب به بررسی ورق استیل ۳۰۴ پرداختیم و ضمن بررسی عناصر تشکیل‌دهنده این آلیاژ، مهم‌ترین ویژگی‌های آن را بیان کردیم. این آلیاژ در گروه استنلس‌استیل نگیر قرار دارد، به این معنی که علاوه بر مقاومت در مقابل اکسیداسیون، خاصیت مغناطیسی هم ندارد و به همین دلیل جذب آهنربا نمی‌شود. در ادامه مروری بر انواع مختلف این نوع استیل پرداختیم و به عوامل مؤثر در تعیین قیمت ورق استیل ۳۰۴ اشاره کردیم. در پایان، مهم‌ترین کاربردهای این آلیاژ در حوزه صنعتی و غیرصنعتی را بیان کرده و شیوه محاسبه وزن ورق استیل ۳۰۴ به کمک ابعاد و چگالی نیز ارائه شد.

لوله استیل صنایع غذایی و صنایع شیری که بصورت دو پولیشه تولید می گردد می بایست از لحاظ پروسه تولید قابل اتکاء جهت استفاده در صنایع غذایی باشد.

از مهمترین پارمترها در خطوط لوله کشی صنایع غذایی عدم ایجاد آلودگی میکروبی و همچنین عدم واکنش و تاثیر متریال لوله ها بر مواد و سیالات عبوری از آن است.

لذا انتخاب این نوع لوله ها برای صنایع غذایی در متریال های ۳۰۴ و ۳۱۶ گزینه ای مناسب بوده که در دسترس می باشد

از مهمترین پارامترها در انتخاب لوله استیل می توان به سایز لوله استیل به میلیمتر، ضخامت لوله به میلیمتر، و طول لوله که به صورت ۶ متری و ۳ متری ، و آلیاژی چون لوله استیل ۳۰۴ و لوله استیل 316 می توان اشاره کرد.

از موارد مصرف لوله استیل در سیستم های انتقال مواد غذایی و سیالات، سیستم های پکیج های تقطیر و مخازن آب، سیستم های الکل سازی و مواد شیرین، سیستم های تولید دارو و سیستم های تولید مواد غذایی و نگهداری مواد غذایی، می باشد.

لوله های استیل در سایزهای ۱۶ ، ۲۵ ، ۳۸ ، ۵۱ ، ۷۶ و ۱۰۲ موجود می باشد

امروزه در کشور و تمام نقاط دنیا استفاده از لوله و اتصالات استیل جهت کاربرد در صنایع غذایی و سیالات شیمیایی که دارای خورندگی بالا می باشد کاربردهای فراوانی دارد.

در کارخانه ها و کارگاه های تولید صنایع غذایی می توان در قسمت های مختلف این لوله ها را مشاهده کرد.

از این لوله برای عملیات مخلوط کردن در یک محفظه در پروسه تولید یک محصول به کار گرفته می شود.

البته لوله های مخصوص صنایع غذایی کاربردهای فراوان دیگری نیز دارند.

جهت خرید مستقیم و بدون واسطه باید دقت داشته باشید تا محصول را از تولیدکننده یا نمایندگان معتبر دریافت کنید.

خرید لوله استیل 304 زیر نظر بهترین کارشناسان و مشاوران فروش صنعت آهن آلات و ساختمانی همراه با جدول وزن لوله استیل 304 و بهترین قیمت و کیفیت در استان تهران لوله‌ ها در صنعت دارای انواع متنوعی هستند که هر یک به منظور کاربرد خاصی تولید و استفاده می ‌گردند.

به صورت کلی انواع لوله را می‌ توان به چند دسته کلی که شامل:

• لوله بدون درز
• لوله درزدار
• لوله گالوانیزه
• لوله فولادی
• لوله استیل صنایع غذایی
• لوله پلی اتیلن
• لوله استیل
• آلومینیوم
• مس

تفاوت لوله استیل با لوله فولادی

تفاوت اصلی لوله استیل با لوله های فولادی معمولی در ترکیب شیمیایی و خواص و کاربرد آنهاست. در این لوله ها به جز آهن (به عنوان فلز پایه) و کربن (به عنوان عنصر اصلی آلیاژ سازی فولاد) از کروم استفاده شده است. چهارمین عنصر آلیاژی مهم در این آلیاژ ها نیکل می ‎باشد. استنلس استیل در دو نوع درزدار و بدون درز طبقه‌بندی می ‌گردند.

لوله استیل یکی از انواع پرکاربرد لوله به شمار می ‌آید که لوله استیل ۳۰۴ یکی از انواع آنها می ‌باشد.  لوله استیل ضد زنگ 304 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل با کربن بسیار کم 8 الی 18 درصد می ‌باشد که در برابر خوردگی و خوردگی بین دانه‌ای پس از جوشکاری دارای از مقاومت خوبی برخوردار است. کربن کم موجود در لوله استیل، ایجاد کاربیدهای مضر را تا حد زیادی محدود می‌نماید. به طوری که این گرید از لوله استیل را می ‌توان در اکثر عملیات جوشکاری و مکان ‌هایی که دمای محدوده کار محدود به 800 درجه فارنهایت است استفاده نمود.

همه چیز درباره لوله استیل 304

لوله استیل 304 در شرایط انجماد، غیر مغناطیسی است و در عملیات حرارتی انعطاف‌پذیر نیست. هر یک از پارامترهای میزان سختی و قدرت کششی لوله استیل را می توان از طریق عملیات سرد افزایش داد.

در نظر داشته باشید که این کار ممکن است باعث کاهش خاصیت مغناطیسی آن شود.

کاربرد لوله استیل 304

لوله استیل 304 معمولا به طور انحصاری برای قطعاتی که نیاز به ماشینکاری، جوشکاری، سنگ زنی و یا پرداخت دارند. و همچنین مقاومت در برابر خوردگی در آنها حائز اهمیت است مورد استفاده قرار می‌گیرند.

به طور کلی این یک گرید فولاد ضد زنگ همه منظوره خوب به شمار می ‌آید. لوله استیل 304 در محیط های دارای خوردگی مانند صنایع شیمیایی و کاغذ نیز عملکرد خوبی را به همراه دارد. در مکان ‌هایی که در آن مقاومت خوردگی و خواص مکانیکی خوب نیاز اولیه به حساب می آید مورد استفاده قرار می گیرد.

لوله استیل 304 به صورت گسترده در صنایعی مانند:

• لبنیات
• نوشیدنی
• دیگر صنایع غذایی
• و مکان‌ هایی که بالاترین میزان بهداشت و پاکیزگی اهمیت فراوانی دارد.

همچنین قطعاتی که بایستی در تماس با استیک، نیتریک و سیتریک اسید، مواد شیمیایی ارگانیک و غیر آلی، رنگدانه ها، روغن های خام و تصفیه شده و غیره باشند، از این مواد ساخته می شوند.

به دلیل کمبود خاصیت مغناطیسی، استفاده از لوله استیل 304 برای ابزار نیز بسیار مطلوب است.

همچنین از این محصول، در کارهای معماری نیز به طور گسترده ای استفاده می‌ گردد. گروه صنعتی آسیا استیل انواع لوله ‌های استیل را در ابعاد استاندارد کارخانه یا مطابق با ابعاد و اندازه های مورد نظر شما عرضه می‌نماید. گروه صنعتی آسیا استیل انواع لوله استنلس استیل را در سایزهای مختلف (4/1 الی 50 اینچ) با آلیاژهای 304، 310، 316 و 321 به صورت 6 متری از بنگاه‌های تهران ارائه و عرضه می‌ نماید.

ویژگی های لوله استیل 304

ترکیبات شیمیایی

لوله های استیل از ترکیب فولاد به همراه آلیاژهای دیگر ساخته می شود .

اما استیل 304 نیز، در کنار آلیاژ فولاد از 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل نیز ساخته شده است .

• انواع

لوله های استیل را می توان در دو دسته بندی لوله های درزدار و بدون درز قرار داد .

تفاوت این دو دسته در این است که، لوله های بدون درز که به لوله مانسیمان شناخته می شوند، استحکام بالاتری نسبت به لوله های درزدار دارند .

در ساخت لوله های درزدار از جوش دادن درز نیز استفاده می شود.

• قیمت

قیمت لوله های استیل گرید 304 نسبت به لوله های استیل دیگر کمی پایینتر است .

قیمت این لوله ها با توجه به سایز و رده آن و برای اندازه های 6 متری بین 115.000 تا 130.000 تومان برآورد می شود .

• وزن

وزن لوله های استیل 304 به کمک قطر خارجی و ضخامت لوله و با کمک فرمول زیر مشخص می شود .

0.147 * (ضخامت) * (قطر خارجی – ضخامت لوله) = وزن لوله

لوله های استیل در گریدهای مختلفی تولید می‌ شوند که از میان گریدهای مختلف، می‌توان به آلیاژهای لوله استیل 304 ، 316 ، 201 و 317 اشاره نمود .

پرکاربردترین و پرفروش ‌ترین نوع این لوله‌ ها، لوله های استیل 304 و 316 است .

لوله استیل 316 از نوعی فولاد توخالی و طویل است که به صورت گسترده در خطوط انتقال نقت و مشتقات آن، صنایع ‏شیمیایی ، پزشکی ، مواد غذایی ، ابزار مکانیکی و غیره استفاده می شود .

کربن موجود در لوله استیل 316 باعث شده تا این محصول بدون ‏خوردگی و آسیب به راحتی جوشکاری شود .

همچنین بایستی تاکید کرد که مقاومت در برابر خوردگی لوله استنلس استیل، حمل گرمایی بالایی ‏دارد و یک لوله سخت کار برای راه حل های غیر مغناطیسی است .‏

همه چیز درباره لوله استیل 316 

لوله ‌ها در صنعت دارای انواع متنوعی هستند که هر یک به منظور کاربرد خاصی تولید و استفاده می‌ گردند .

به صورت کلی انواع لوله را می ‌توان به چند دسته کلی که شامل :

• لوله بدون درز
• لوله درزدار
• لوله گالوانیزه
• لوله فولادی
• لوله استیل صنایع غذایی
• لوله پلی اتیلن
• لوله استیل
• لوله آلومینیوم
• لوله مس

می ‌باشد تقسیم بندی نمود .

به لوله های فولادی مقاوم به خوردگی، لوله های ضد زنگ یا زنگ نزن یا همان لوله استیل گفته می‎ شود .

تفاوت اصلی لوله استیل با لوله های فولادی معمولی در ترکیب شیمیایی و خواص و کاربرد آنهاست .

در این لوله ها به جز آهن (به عنوان فلز پایه) و کربن (به عنوان عنصر اصلی آلیاژ سازی فولاد) از کروم استفاده شده است .

چهارمین عنصر آلیاژی مهم در این آلیاژ ها نیکل می ‎باشد .

لوله استیل درزدار و بدون درز

لوله های استیل به دو دسته کلی لوله های بدون درز و لوله های درزدار تقسیم می‌ شوند .

هر یک از این لوله ها دارای کاربردهای گسترده و متنوعی هستند که درز دار بودن یا نبودن این لوله ها، کاربرد آنها را به کلی تغییر خواهد داد .

همانطور که پیش ‌تر نیز گفته شد، لوله‌ استیل در صنایع مختلف حمل‌ و نقل، لوازم ‌خانگی و غیره کاربرد فراوانی دارند .

لوله مانیسمان (بدون درز)، سطحی یکپارچه، قیمت و مقاومت بالایی دارد و در فعالیت صنعتی تحت فشار از کارایی بالایی برخوردار است .

در نقطه مقابل لوله استیل بدون درز ، لوله استیل درز دار وجود دارد که از قیمت مناسبی و کمتری برخوردار است .

لوله استیل درزدار به منظور استفاده در مکان هایی که نیاز به مقاومت زیاد دارند، توصیه نمی شود .

بهتر است از لوله درز دار در مصارفی با تحمل فشار کم استفاده شود تا بهترین کارایی از آن حاصل گردد .

لوله استیل به دو صورت بدون درز (Seamless) و درزدار (Welded) تولید می ‌شود .

لوله‌های استیل در رده ‌های 40S، 10S، 5Sو 80S تولید می ‌شوند .

رده بندی لوله ها نمایان گر ضخامت گوشت آنها می باشد در قطر برابر هر چه رده لوله بالاتر باشد، ضخامت گوشت لوله بیشتر می شود .

نقش کربن در ساخت فولاد و لوله استیل ۳۱۶

میزان کربن در استیل و یا همان فولاد می تواند کم باشد که آن را نرم و منعطف می کند و این میزان کربن هر چه بیشتر شود میزان سختی و شکنندگی فولاد در برابر فشار بیشتر می شود .

فولاد ها در سه نوع کلی زیر تولید می‌شوند :

• کم کربن (کمتر از ۰.۲)
• میان کربن (بین ۰.۲ تا ۰.۵)
• پر کربن (بیش از ۰.۵)

فولاد، آهنی است که کربن عنصر آلیاژی اصلی آن است و آهن بدون کربن فلزی بی‌ مصرف خواهد بود.

وجود کربن بیش ‌از حد در آهن، آن را تبدیل به چدن می ‌کند که شکنندگی و عدم انعطاف ‌پذیری آن بسیار بالا است.

فولاد کم ‌کربن نیز در رده‌ آهن ‌آلات تجاری قرار می ‌گیرد.

به صورت کلی، وجود کربن در آهن میزان ارزش و جایگاه آن را در صنعت مشخص می ‌کند.

تفاوت لوله‌ استیل ۳۱۶ با لوله‌ استیل 316L

حرف L بعد از 316 اشاره به میزان سطح پایین کربن (LOW CARBON) در استیل دارند که این اتفاق در طی فولادسازی و ریخته ‌گری باعث کم شدن کربن اضافی استیل می‌گردد .

کم شدن میزان کربن در این سری لوله‌ 316 باعث می‌شود تا عملیات جوش و خم در لوله و اتصالات استیل 316 بهتر انجام گیرد .

از طرفی در مقابل، در مقایسه‌ قیمت‌ها، قیمت 316L از لوله‌ استیل 316 گران ‌تر است .

شیر سه راهی از انواع پرکاربرد شیرآلات به شمار می‌آید که در متریال‌های متنوعی همچون فولادی، استیل و چدنی تولید و عرضه می‌گردد.شیر سه راهی فولادی به منظور تغییر دهنده، تقسیم کننده و مخلوط کننده سیال و جهت جریان مورد استفاده قرار می‌گیرد. شیر سه راهی فولادی، همواره دو راه را به یکدیگر مرتبط می‌سازد. این شیر در یک مسیر اصلی نصب شده و خروجی سوم آن به یک انشعاب متصل می‌گردد و توسط آن می‌توان میزان عبور سیال به انشعاب را تنظیم نمود.

کاربرد شیر سه راهی فولادی

از جمله کاربردهای شیر سه راهی فولادی، می‌توان به مواردی همچون استفاده در سیستم‌های کنترل تهویه مطبوع و سیستم‌های کنترل عصبی به منظور کنترل نمودن دبی سیال و همچنین کنترل دما، رطوبت، فشار و … اشاره نمود.

امروزه بسیاری از سیستم‌های الکترونیکی، هیدرولیکی و … به منظور کنترل هر یک از پارامترهای متغیر سیستم مانند فشار، دما و جریان، نیاز به منبع قدرت از نوع خاصی از قبیل برق یا هوای فشرده دارند. دریچه تخلیه فشار بایستی در هر زمان توانایی کنترل و عمل را دارا باشد. زمانی که فشار در یک سیستم یا مخزن افزایش می‌یابد، کاربرد اصلی شیر تخلیه آشکار می‌شود.

به منظور بالا بردن بار فشار قابل تحمل لوله‌ها، شیرآلات و اتصالات از شیر اطمینان فولادی استفاده می‌شود. شیر اطمینان وسیله‌ای است که توسط یک فنر بسته شده و در پشت لوله‌ها نصب می‌گردد. شیر اطمینان فولادی، یکی از انواع پرکاربرد شیرآلات فولادی است که بیشتر در مخازن و صنایعی که در فشار بالا کار می‌کنند، کاربرد دارد.

عملکرد شیر اطمینان فولادی

شیر اطمینان فولادی یک وسیله ایمنی طراحی شده جهت محافظت از مخزن است که با یک فشار از پیش تعیین شده باز می‌شود. دریچه تخلیه فشار، علاوه بر توانایی تحمل فشار، بایستی با مایعات و سیالات موردنظر نیز سازگاری داشته باشد. کاربرد شیر اطمینان فولادی در کلیه نقاطی است که محدودیت فشار وجود دارد. در این نقاط، با نصب شیر اطمینان، علاوه بر تامین ایمنی پرسنل، تامین سلامت و ایمنی تجهیزات در برابر فشار نیز ضمانت می‌شود. شیرهای اطمینان به کمک آزادسازی بخشی از سیال، عملیات ایمن‌سازی را انجام می‌دهند. شیرهای اطمینان انواع مختلفی دارند اما در سیستم‌های بخار از یک فنر به منظور آزادسازی فشار اضافی و سپس بسته شدن مجدد شیر جهت جلوگیری از خروج سیال بعد از پایین آمدن فشار استفاده می‌شود.

انواع مختلف شیرهای اطمینان را می‌توان به دو دسته شیر اطمینان وزنه‌ای و شیر اطمینان حرارتی طبقه‌بندی نمود. شیرهای اطمینان در متریال‌های متنوعی تولید و به بازار عرضه می‌گردد که شیرآلات اطمینان فولادی از بهترین نوع آنها به شمار می‌آیند. شیر اطمینان فولادی دارای مقاومت بالای مکانیکی و شیمیایی بوده و در برابر ضربه‌ها و فشارهای مکانیکی بسیار مقاوم می‌باشد.

شیرصافی فلنج دار فولادی از جمله تجهیزات مهم و پرکاربرد در لوله‌کشی به منظور محافظت اجزای سیستم در برابر کثیفی و ذرات معلق می‌باشد. این محصول شامل یک توری، درپوش و آینه می‌باشد که هر کدام ویژگی و کاربرد منحصر به فرد خودشان را دارند و اتصال آن‌ها از طریق فلنج‌ها صورت می‌پذیرد. هر یک از این قطعات را می‌توان جهت انجام عملیات مختلفی همچون تمیزکاری، تعمیر و یا تعویض به راحتی باز نمود. به طور کلی، شیرهای صافی جهت خارج نمودن مواد خارجی از لوله‌ها و محافظت از پمپ‌ها، شیرالات و سایر تجهیزات مکانیکال موجود در سیستم‌های لوله‌کشی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کاربرد گسترده این نوع شیرآلات در سیستم‌های فیلترینگ یا به اصطلاح جداکننده (صافی) است. انتقال بخار اشباع شده از دیگر کاربردهای این نوع شیرآلات است که معمولا در سیستم‌های آبیاری، خطوط انتقال نفت، گاز، بنزین و مایعات غیرخورنده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

شیرصافی فلنج دار فولادی دارای تورهایی متشکل از چشمه‌هایی در سایزهای مختلف هستند که هر یک از این سایزها با توجه به نوع حساسیت پروژه انتخاب می‌شوند. این سایزها قابل تغییر بوده و بسته به سفارش مشتری تولید و به بازار عرضه می‌گردد.

شیر توپی فولادی یا شیر گازی فولادی از انواع پرکاربرد شیرآلات فولادی است که به نام‌های دیگری همچون بال ولو و شیر ضربه‌ای نیز معروف است. این نوع از شیرها که با حرکت چرخشی کار می‌کنند، از یک دیسک کروی چرخان به منظور کنترل جریان عبوری استفاده می‌کنند. این دیسک‌ها برای باز و بسته نمودن جریان مورد استفاده قرار می‌گیرند و توان تحمل فشار تا حدود 1000 بار را دارا می‌باشند.

عملکرد شیر توپی فولادی

شیر توپی فولادی یا شیر گازی فولادی، شیرهای ساده‌ای هستند که به منظور قطع و وصل نمودن جریان از یک قطعه توپی شکل جهت متوقف نمودن و یا راه‌اندازی دبی سیال مورد استفاده قرار می‌گیرد. زمانی که توپی طوری بچرخد که سوراخ آن عمود برمسیر سیال قرار بگیرد، دبی سیال متوقف می‌گردد. زمانی که این توپی در موقعیت نیمه باز قرار بگیرد، جریان در شیر قرار می‌شود. این نوع از شیرآلاتصنعتی در سیال‌هایی که قرار است کاملا باز یا کاملا بسته باشد، به کار می‌رود.

از مزایای مهم این نوع شیرآلات، عمل كردن در نسبت یک به چهارم بسته بودن و باز بودن مجراي توپي، يكپارچه بودن قطعات آن و عدم نياز به روان‌كاري، عمل كردن سريع در باز و بسته شدن، وزن كم، ساختمان فشرده، نصب و بهره‌برداري آسان، تغيير سریع جهت جريان، گشتاور پايين مورد نياز جهت باز و بسته كردن و در نهایت، قیمت پایین‌تر نسبت به سایر شیرآلات می‌باشد.

شیر توپی فولادی مدل‌های متنوعی دارد که در قیمت آنها تاثیر بسزایی دارد. از جمله عوامل تاثیرگذار، می‌توان به مواردی همچون نوع فشار، قطر، سایز، نوع اتصال، جنس بدنه و … اشاره نمود.

انواع شیر توپی‌های فولادی در سایزهای متنوع:

شیر توپی فولادی سایز 2/1 اینچ با کلاس 800 کربن استیل
شیرتوپی فولادی سایز 4/3 اینچ با کلاس 800 کربن استیل
شیرتوپی فولادی سایز 4/11 اینچ با کلاس 800 کربن استیل
شیرتوپی فولادی سایز 1 اینچ با کلاس 800 کربن استیل
شیرتوپی فولادی سایز 2 اینچ با کلاس 800 کربن استیل
شیرتوپی فولادی سایز 2/11 اینچ با کلاس 800 کربن استیل