چرا انتخاب ورق استیل مناسب می‌تواند هزینه‌های شما را کاهش دهد؟

انتخاب ورق استیل مناسب

تجهیزات صنعتی نیز مانند هر وسیله دیگر عمر مشخصی داشته و پس از مدتی استفاده کارایی خود را به خاطر شرایط محیطی یا فشارهای وارد شده از دست می‌دهند. تعویض قطعات و تعمیر آنها هزینه بر بوده و هزینه‌های زیادی را به همراه دارد. از این رو توصیه می‌شود اکثر قطعات فلزی را با ورق استیل تولید کنند. متریال‌های به کار رفته در ورق استیل به گونه است که به راحتی اکسید نشده و خاصیت ضد زنگ زدگی دارد.

این محصول می‌تواند فشار و بار بالا را تحمل کرده و دچار شکستگی یا ترک نشود. برای شناختن بهتره ورق استیل در ادامه مقاله همراه ما باشی.  در این مقاله، به بررسی دقیق تاثیرات ورق استیل بر کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری پرداخته و نشان خواهیم داد که چرا انتخاب این ماده می‌تواند به سودآوری و بهبود عملکرد طولانی مدت تجهیزات صنعتی منجر شود.

ورق استیل چیست؟

ورق استیل یک آلیاژ فلزی است. این آلیاژ فلزی از درصد بالای آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده و به دلیل افزودن عناصر دیگری مانند کروم، نیکل و مولیبدن، دارای خواص ویژه‌ای مانند مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی است. این ویژگی‌ها باعث شده تا ورق استیل در صنایع مختلفی از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، صنایع غذایی، تجهیزات پزشکی و لوازم خانگی کاربرد گسترده‌ای پیدا کند.

ورق استیل 304
ورق استیل 304

 

متریال‌های به کار رفته در ورق استیل مناسب چیست؟

ورق استیل از ترکیب چند عنصر اصلی تشکیل می‌شود و هر کدام از آن‌ها ویژگی فیزیکی و مکانیکی ورق را ارتقا می‌دهند. آهن عنصر اصلی در ورق استیل است و ساختار پایه را تشکیل می‌دهد. مقدار کمی کربن به ورق استیل اضافه می‌شود تا استحکام و سختی آن در برابر فشار و بار افزایش یابد. کروم به ورق استیل خاصیت ضد زنگ و مقاومت در برابر خوردگی می‌دهد. معمولاً درصد کروم در ورق‌های استیل بین 10.5 تا 30 درصد متغیر است.

نیکل به ورق استیل خاصیت شکل‌پذیری و مقاومت در برابر خوردگی را اضافه می‌کند. درصد نیکل بین 8 تا 20 درصد است.اضافه کردن مولیبدن به ورق استیل، میزان مقاومت آن را در برابر خوردگی در محیط‌های شیمیایی و دماهای بالا افزایش می‌دهد. به برخی از ورق‌های استیل، عناصر دیگری مانند تیتانیوم، مس و نیتروژن اضافه می‌کنند و هر کدام از آنها برای بهبود ویژگی و ساختار ورق مناسب است.

ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی ورق استیل مناسب چیست؟

برای اینکه بدانیم چرا استفاده از ورق استیل باعث کاهش هزینه‌ها می‌شود بهتر است به صورت تخصصی با ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی این ورق آشنایی کافی داشته باشیم. چگالی ورق استیل بین 7.75 تا 8.05 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. نقطه ذوب ورق استیل بین 1400 تا 1450 درجه سانتی‌گراد بوده و می‌تواند تا این حد از گرما رو بدون تغییر شکل و ذوب شدن تحمل کند.

رسانایی حرارتی  و الکتریکی ورق استیل کمتر بوده و مقدار رسانای حرارتی را بین 15 تا 25 وات بر متر کلوین گزارش داده‌اند. رسانایی الکتریکی ورق استیل بین 1.4 تا 1.6 مگا اهم بر متر است. استحکام کششی ورق استیل بین 480 تا 800 مگاپاسکال بوده و استحکام تسلیم ورق استیل بین 200 تا 600 مگاپاسکال است. این مقدار نشان‌دهنده حدی است که ورق استیل قبل از تغییر شکل دائمی تحت بار قرار می‌گیرد. میزان سختی ورق استیل با مقیاس راکول اندازه‌گیری می‌شود و بین 70 تا 90 HRB قرار دارد.

چرا محصولاتی که با ورق استیل ساخته می‌شوند عمر طولانی دارند؟

با توجه به توضیحاتی که در مورد متریال‌های به کار رفته در ساخت ورق استیل ارائه دادیم، همچنین ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی این قطعه مشخص می‌کند چرا محصولاتی که با ورق استیل ساخته می‌شوند عمر طولانی دارند؟ ورق استیل به دلیل وجود کروم، در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاوم است. این ویژگی باعث می‌شود تا محصولات ساخته شده از ورق استیل در محیط‌های مرطوب و شیمیایی دوام بیشتری داشته باشند.

ورق استیل استحکام بالایی دارد و محصولات در برابر فشارها و ضربه‌ها مقاومت هستند. این ویژگی باعث کاهش خرابی قطعات شده و هزینه مربوط به تعویض و تعمیر قطعات را کاهش می‌دهد. به دلیل مقاومت بالای ورق استیل در برابر عوامل محیطی و شیمیایی، محصولات ساخته شده از این ماده نیاز کمتری به تعمیر و نگهداری دارند. این موضوع به افزایش عمر مفید محصولات و کاهش هزینه‌های مرتبط با تعمیرات منجر می‌شود.

یکی از علل مهم خرابی قطعات پخش شدن گرما و جریان الکتریسیته بین قطعه است که اختلال زیادی در تجهیزات ایجاد می‌کند. چون ورق استیل رسانای حرارت و جریان الکتریسیته نیست آن را در یک نقطه متمرکز کرده و مانع از پخش آن می‌شود. نقطه ذوب ورق استیل نیز بسیار بالا بوده و در گرمای شدید هیچ تغییری در زنجیره مولکولی آن ایجاد نمی‌شود.

 آیا کار کردن با ورق استیل آسان است؟ چرا؟

یکی از دلایل افزایش هزینه‌ها افزایش دستمزدها است. هرچه متریال به کار رفته برای ساخت و ساز سخت‌تر باشد به همان اندازه دستمزد تکنسین‌ها و کارگران نیز افزایش می‌یابد.  ولی کار کردن با ورق استیل آسان بوده و احتیاج به تجهیزات پیشرفته و مجهز ندارد. ورق استیل به دلیل وجود نیکل در ترکیب خود، قابلیت شکل‌پذیری بالایی دارد. این ویژگی به طراحان و مهندسان این امکان را می‌دهد تا ورق استیل را به اشکال مختلف درآورند و در پروژه‌های مختلف استفاده کنند.

مهمترین نکته در کاهش هزینه‌ها جوشکاری ورق استیل است. ورق استیل به راحتی جوشکاری می‌شود و این موضوع به مهندسان کمک می‌کند تا اتصالات محکمی را ایجاد کنند. جوشکاری ورق استیل نیاز به مهارت خاصی دارد، اما با تجهیزات مناسب، این کار بدون دغدغه انجام می‌شود. ورق استیل با ابزارهای برش مناسب، برش داده می‌شود. این ویژگی به طراحان کمک می‌کند تا ورق استیل را به اندازه‌های مورد نیاز برش داده و در پروژه‌های مختلف استفاده کنند.

 نتیجه‌گیری انتخاب ورق استیل مناسب

به کار بردن ورق استیل به عنوان ماده اصلی در صنایع مختلف به طور قابل توجهی هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد. ویژگی‌های منحصر به فرد این ماده، از جمله مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا، قابلیت شکل‌پذیری و دوام طولانی، آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در پروژه‌های صنعتی تبدیل کرده است.

با انتخاب ورق استیل مناسب و رعایت نکات کلیدی در نگهداری آن، می‌توان به افزایش عمر مفید تجهیزات و کاهش هزینه‌های کلی پروژه‌ها دست یافت.

ورق هندی

ورق استیل هندی

ورق هندی

یکی از انواع ورق های گالوانیزه هندی، ورق گالوانیزه 60(60/.) میل عرض 1 هندی است که دارای ضخامت 0/6 میلی متر و عرض 100 میلی متر با ابعاد 200×100 می باشد.

توضیحات تکمیلی

ورق گالوانیزه 60 میل و عرض 100 هندی

یکی از انواع ورق های گالوانیزه هندی، ورق گالوانیزه 60(60/.) میل عرض 1 هندی است که دارای ضخامت 0/6 میلی متر و عرض 100 میلی متر با ابعاد 200×100 می باشد.

ورق های گالوانیزه داری دو بخش ورق های آهنی گالوانیزه، که همان ورق آهن پوشش داده شده با روی است؛ و ورق های فولادی گالوانیزه، که ورق فولادی پوشش داده شده با روی است؛ می باشند. ورق گالوانیزه ی هندی از کشورهند به ایران وارد می شوند و بر اساس میزان و حجم واردات آن ها و نوسانات بازار جهانی قیمت آن ها متغیر است. این نوع ورق های هندی به صورت فابریک کارخانه یا رول فرم وارد ایران می شوند.

قیمت ورق گالوانیزه 60(60/.) میل عرض 1 هندی

شما عزیزان در استیل کاران ماهان ميتوانيد ليست قيمت فروش انوع ورق گالوانیزه را به صورت روزانه مشاهده نماييد. در این لیست مشخصات و قیمت هر ورق گالوانیزه وجود دارد. این لیست به دلیل نوسانات بازار فعلی دائما در حال تغییر است، جهت استعلام ورق مورد نظر با کارشناسان ما در تماس باشید.

ورق ۳۱۶

ورق استیل 316

ورق ۳۱۶

ورق استیل 316 یک نوع فولاد ضدزنگ است که از ترکیبی از آهن، کروم، نیکل و مولیبدن تشکیل شده است. این نوع استیل مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد و مناسب برای استفاده در شرایط محیطی نیمه سخت تا سخت می‌باشد. ورق استیل 316 در برابر تاثیرات شوره و اسیدها نیز مقاوم است.

توضیحات تکمیلی

ورق استیل 316

ورق استیل 316 یک نوع فولاد ضدزنگ است که از ترکیبی از آهن، کروم، نیکل و مولیبدن تشکیل شده است. این نوع استیل مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد و مناسب برای استفاده در شرایط محیطی نیمه سخت تا سخت می‌باشد. ورق استیل 316 در برابر تاثیرات شوره و اسیدها نیز مقاوم است.

انواع ورق استیل 316

بیش از 150 نوع فولاد زنگ نزن وجود دارد که هر یک دارای خواص و ویژگی های منحصر بفردی هستند. استیل 316 آلیاژی آستنیتی یا اصطلاحا نگیر از آهن و کربن است که از نظر کاربرد تجاری بعد از استیل 304 قرار می گیرد و خیلی از ویژگی های آن مشابه با استیل 304 است با این تفاوت که این فولاد حاوی مقادیری مولیبدن است که موجب افزایش مقاومت خوردگی آن نسبت به استیل 304 به ویژه خوردگی شکافی در محیط های کلریدی یا دریایی، شده است.

شکل پذیری استیل ۳۱۶

قابلیت شکل پذیری و جوشکاری این گرید عالی است و از آن برای ساخت تجهیزات صنایع غذایی و آشامیدنی (به ویژه آن ها که در محیط های حاوی کلرید یا نمک کار می کنند)، صنایع فرآوری شیمیایی و پتروشیمی مواد، داروسازی، تجهیزات ساخت کاغذ، ظروف آزمایشگاهی، مبدل حرارتی، فیلتراسیون آب، تولید برق و انرژی هسته ای، صنعت حمل و نقل، دکوراسیون و معماری استفاده می شود. ماکزیمم دمای کاری استیل 316 بین 920 تا 1200 درجه سانتیگراد است.

محدوده دما استیل ۳۱۶

محدوده دمایی آنیل استیل 316 بین 1010 تا 1120 درجه سانتیگراد بوده و نمی توان آن را با عملیات حرارتی سخت کرد. بیشترین مقاومت خوردگی از آنیل در دمای بالای 1070 درجه سانتیگراد بدست میاید.

قابلیت جوشکاری فولادهای زنگ نزن آستنیتی نسبت به سایر استیل های زنگ نزن بالاتر است. این فولادها می توانند با تمام روش های همجوشی استاندارد جوشکاری شوند و جوشکاری آن ها می تواند هم با فلز پرکننده و هم بدون آن انجام شود. رسوبات جوشکاری ممکن است موجب ایجاد ترک شوند از این رو بهتر است فلز پرکننده به گونه ای انتخاب شود تا با ایجاد مقدار کمی فاز فریت در ریزساختار، حساسیت به ترک خوردگی حداقل شود. مقاطع نازک این گریدها بعد از جوشکاری نیازی به بازپخت و عملیات حرارتی ندارند. مقاطع سنگین جوشکاری شده به منظور رسیدن به حداکثر مقاومت خوردگی باید بازپخت شوند.

دمای اولیه آهنگری استیل 316 بین 1150 تا 1200 درجه سانتیگراد است و دمای نهایی بالای 900 درجه سانتیگراد (بین 930 تا 980) است.

تمام مقاطعی که در پروسه ساختشان از کار گرم استفاده شده است، باید در انتها آنیل شوند.

زمان کوئینچ مقاطع استیل 316 دوازده برابر فولاد معمولی است. و با توجه به ضخامت مقطع، آن را در آب یا هوا کوئینچ می کنند. سرعت سرد کردن باید به قدری سریع باشد که کاربید کروم در مرزدانه ها تشکیل نشود و مقاومت خوردگی حفظ شود.

استیل 316 تنها در مقابل اسیدهای بسیار اکسیدکننده مانند اسید نیتریک، مقاومت خوردگی پایین تری دارد. در محیط هایی که چگالش گازهای گوگرد دار اتفاق میافتد مقاومت این آلیاژ نسبت به سایر استیل های زنگ نزن بالاتر است. همچنین در محیط های حاوی هالید ترک خوردگی تنشی (SCC) این آلیاژ نسبت به سایر استیل های آستنیتی بهتر است.

ورق ۳۰۴

ورق استیل 304

لوله صنایع غذایی

 

ورق استیل ۳۰۴ در گروه فولاد ضدزنگ قرار دارد و ازآنجاکه در ساختار آن از درصد بالایی از کروم استفاده شده، در اصطلاح «استیل نگیر» نامیده می‌شود. استفاده از کروم در وهله اول برای جلوگیری از زنگ‌زدگی آلیاژ و در مرحله دوم برای مقاومت هرچه بیشتر این آلیاژ در مقابل حرارت انجام می‌گیرد. علاوه بر این، در نتیجه استفاده از کروم، ورق استیل ۳۰۴ به «آلیاژ نگیر» تبدیل خواهد شد که خاصیت مغناطیسی نداشته و در نتیجه جذب آهنربا نخواهد شد.

توضیحات تکمیلی

از ورق استیل ۳۰۴ چه می‌دانید؟

ورق استیل ۳۰۴ در گروه فولاد ضدزنگ قرار دارد و ازآنجاکه در ساختار آن از درصد بالایی از کروم استفاده شده، در اصطلاح «استیل نگیر» نامیده می‌شود. استفاده از کروم در وهله اول برای جلوگیری از زنگ‌زدگی آلیاژ و در مرحله دوم برای مقاومت هرچه بیشتر این آلیاژ در مقابل حرارت انجام می‌گیرد. علاوه بر این، در نتیجه استفاده از کروم، ورق استیل ۳۰۴ به «آلیاژ نگیر» تبدیل خواهد شد که خاصیت مغناطیسی نداشته و در نتیجه جذب آهنربا نخواهد شد.

فولاد یا استیل، آلیاژی است که بر پایه آهن ساخته شده و به کمک فلزهایی مثل کروم، نیکل و مولیبدن مقاوم‌سازی شده است. تفاوت در میزان هر یک از این عناصر، باعث تغییر در ویژگی‌های فولاد خواهد شد و به همین دلیل در اصطلاح «گرید فولاد» تغییر خواهد کرد. در یک تقسیم‌بندی کلی، فولاد در دو نوع ساده و ضدزنگ تولید می‌شود که بنا به ترکیبات موجود، هر یک ویژگی‌های ساختاری منحصربه‌فرد خود را دارد.

فولاد ساده کربنی، گونه‌ای از فولاد است که بر پایه آهن ساخته شده و علاوه بر کربن شامل سیسیلیم، فسفر، گوگرد، و منگنز است. اما نوع دیگر فولاد که در اصطلاح «فولاد ضدزنگ» نامیده می‌شود، به‌گونه‌ای از فولاد اطلاق می‌شود که بر پایه آهن بوده و با افزودن کروم، ‌ آلیاژ را در مقابل اکسیدشدگی مقاوم کرده‌اند.

 

انواع ورق استیل ۳۰۴

ورق استیل ۳۰۴ نگیر، در اصطلاح «استنلس» نامیده می‌شود چرا که علاوه بر مقاومت بالا در برابر خوردگی، از کشش بالایی نیز برخوردار است. اما باید به خاطر بسپاریم که علاوه بر ترکیبات، عوامل دیگری نیز وجود دارند که در نهایت بر قیمت ورق استنلس استیل ۳۰۴ تأثیرگذار خواهند بود. به همین دلیل با درنظرداشتن دو عامل مهم دیگر، انواع ورق استیل ۳۰۴ تقسیم‌بندی می‌شوند که به شرح زیر هستند.

 

مات یا براق بودن ورق استیل ۳۰۴

در نگاه اول، مات یا براق بودن تنها بر ظاهر استیل تأثیر می‌گذارد. در نتیجه در مواردی که چگونگی ظاهر ورق استیل ۳۰۴ اهمیت چندانی نداشته باشد، می‌توانیم از انواع مات آن بهره ببریم که با داشتن میزان بالایی از مقاومت به خوردگی، قیمت کمتری نسبت به انواع دیگر دارد.

از سوی دیگر، ساخت و پرداخت انواع براق ورق استیل ۳۰۴ که در اصطلاح «استیل آیینه‌ای» نامیده می‌شود، طولانی‌تر از نوع مات آن است و شاید به همین دلیل قیمت ورق استیل ۳۰۴ براق در مقایسه با نوع مات بیشتر است. بعلاوه، کاربردهای استیل براق بسیار بیشتر از انواع مات آن است.

نوع دیگری از ورق استیل ۳۰۴، به «استیل خش‌دار» شهرت دارد که در صنایع ظریف از جمله تولید ساعت و بدلیجات کاربرد دارد. ساخت این نوع استیل، با ایجاد شیارهایی در سطح استیل تکمیل می‌شود تا از تجمع آلودگی در سطح استیل جلوگیری به عمل آید.

 

تفاوت بین ورق استیل نگیر 304 و ورق استیل بگیر ۳۰۴ : توضیحات و کاربردها

ورق استیل نگیر و ورق استیل بگیر ۳۰۴ دو نوع ورق فلزی هستند که برای مصارف مختلف در صنایع مختلف به کار می‌روند. این دو نوع ورق در ساختمان‌سازی، صنایع خودروسازی، صنایع نفت و گاز، صنایع دریایی و بسیاری از صنایع دیگر استفاده می‌شوند. 

 

با این حال، تفاوت‌های مهمی بین این دو نوع ورق وجود دارد. ورق استیل نگیر یا “کولر باکس”، ورقی است که به صورت غیر مستقیم برای جذب حرارت و سردی در برخی از صنایع استفاده می‌شود. این نوع ورق عمدتاً از فولاد ضد زنگ تولید می‌شود و دارای ضخامت کمتری نسبت به ورق استیل بگیر است. ورق استیل نگیر به دلیل توانایی خود در جذب حرارت و سردی، به صورت گسترده ای در صنایع مختلفی مانند صنایع مخابراتی، صنایع الکترونیکی، صنایع خودروسازی و صنایع ساختمانی استفاده می‌شود.

 

ورق استیل 304 بگیر، به عنوان یک نوع ورق فولادی با ضخامت بیشتر به کار می‌رود. این نوع ورق معمولاً برای ساخت کانال‌ها و لوله‌ها، ساخت قطعات و ماشین آلات، ساخت قطعات خودرو و در صنایع فضایی و نظامی به کار می‌رود. بر خلاف ورق استیل نگیر، ورق استیل بگیر به دلیل ضخامت بیشتر خود، از مقاومت بالاتری برخوردار است و برای کاربردهایی که نیاز به استحکام و مقاومت بیشتری دارند، مناسب‌تر هستند.

 

مقایسه ورق استیل 304 و L304: تفاوت‌های فیزیکی و شیمیایی

ورق استیل 304 و L304 هر دو از جنس استیل ضد زنگ هستند و در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. اما تفاوت‌هایی در مشخصات فیزیکی و شیمیایی آن‌ها وجود دارد که در ادامه توضیح داده می‌شود.

ورق استیل 304، یکی از محبوب‌ترین ورق‌های استیل ضد زنگ است که شامل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است. این جزئیات باعث می‌شود که ورق استیل 304 دارای خصوصیات خوبی از جمله مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، مقاومت در برابر حرارت، قابلیت شکل‌دهی بالا و انعطاف‌پذیری باشد. ورق استیل 304 به طور معمول در برابر اسیدها، شوره‌ها و ترکیبات شیمیایی دیگر مقاوم است و در بسیاری از صنایع مانند صنایع غذایی، دارویی، خودروسازی و پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

ورق استیل L304، همان ورق استیل 304 است با این تفاوت که مقدار کربن در آن به صفر کاهش یافته است. این باعث می‌شود که ورق استیل L304 به دلیل محتوای کمتر کربن، در برابر خوردگی حرارتی مقاومت بیشتری داشته باشد. ورق استیل L304 در برخی صنایعی که با درجه حرارت بالا سروکار دارند مانند صنعت خودروسازی، صنایع فضایی و صنعت هواپیما سرعت بیشتری در خنثی‌سازی اکسیداسیون دارد. همچنین، مقاومت آن در برابر خوردگی در محیط‌های با اسیدیته بالا بهبود یافته است.

 

محل ساخت ورق استیل ۳۰۴

با پیشرفت تکنولوژی، امروزه ساخت فولاد در اقصی‌نقاط ایران و جهان انجام می‌شود که از جمله دیگر عوامل تأثیرگذار در قیمت ورق استیل ۳۰۴ به شمار می‌رود. در دسته‌بندی جغرافیایی محل تولید ورق استنلس استیل ۳۰۴، می‌توان به نقاط زیر اشاره کرد.
ورق استیل 304 مشهد
ورق استیل 304 تایوان
ورق استیل 304 اصفهان

 

مهم‌ترین ویژگی‌های ورق استیل ۳۰۴

بر اساس آنچه در بخش‌های قبلی این مقاله گفته شد، ‌ استیل آلیاژی بر پایه آهن است که بنا به‌ضرورت ترکیبات متفاوتی خواهد داشت. به‌عنوان‌مثال، از جمله ترکیبات انواع ورق استیل ۳۰۴ که دارای کد ۳۰۰ هستند، بین ۱۸ تا ۲۰ درصد کروم و ۸ تا ۱۰ درصد نیکل است.

از جمله ویژگی‌های این نوع فولاد، استنلس بودن و همچنین داشتن کشش و انعطاف‌پذیری بالا است. اگرچه گفته می‌شود که ورق استنلس استیل ۳۰۴ نسبتاً مقاومت کم‌تری دارد، تا دمای ۸۷۰ درجه سانتیگراد در سیستم متناوب و ۹۷۰ درجه سانتیگراد در سیستم پیوسته مقاومت کرده و در مقابل نسبت به زنگ‌زدگی بسیار مقاوم‌ است.

 

ورق استیل ۳۰۴ چه کاربردهایی دارد؟

یکی از سؤال‌هایی که ممکن است ذهن بسیاری از افراد را به خود معطوف کند، کاربردهای صنعتی و غیرصنعتی این آلیاژ است. در بعد غیرصنعتی از ورق استیل ۳۰۴ برای تهیه ابزارآلات آشپزخانه از جمله قاشق و چنگال، ابزار پخت‌وپز استفاده می‌شود. با درنظرداشتن اینکه زیبایی این وسایل حائز اهمیت است، در تولید این کالاها از نوع براق استیل استفاده می‌شود که قطعاً بر قیمت ورق استیل ۳۰۴ تأثیرگذار است. در صنعت برای تولید مبدل‌های حرارتی، مخازن انتقال مواد شیمیایی و بدنه، سقف و درب آسانسور نیز از این آلیاژ بهره برده می‌شود.

 

از جمله دیگر کاربردهای صنعتی این ورق، کاربرد آن در جوشکاری است. ورق استیل ۳۰۴، شامل حجم بسیار کمی از کربن است که مهم‌ترین دلیل در استفاده از این آلیاژ برای جوشکاری به شمار می‌رود. به عبارت بهتر، ویژگی‌های این ورق، اجرای عملیات جوشکاری به همه شیوه‌ها را امکان‌پذیر می‌کند. بعلاوه برای جوشکاری روی این ورق، نیازی به استفاده از فلزهای پرکننده نخواهد بود. در بسیاری از موارد، استفاده از الکترودهایی از جنس استیل ۳۰۸ توصیه می‌شود.

 

قیمت ورق استیل ۳۰۴ چطور محاسبه می‌شود؟

باتوجه‌به اینکه این آلیاژ به‌صورت «ورق» تولید می‌شود، هر یک ابعاد معینی دارند که در قالب ضخامت، عرض و طول اعلام می‌شود. چگالی هر ورق استیل ۳۰۴ برابر با ۷/۸۶ است. به‌این‌ترتیب، با ضرب این عدد در ابعاد هر ورق، وزن بر مبنای گرم به دست خواهد آمد.

 

نتیجه‌گیری
در این مطلب به بررسی ورق استیل ۳۰۴ پرداختیم و ضمن بررسی عناصر تشکیل‌دهنده این آلیاژ، مهم‌ترین ویژگی‌های آن را بیان کردیم. این آلیاژ در گروه استنلس‌استیل نگیر قرار دارد، به این معنی که علاوه بر مقاومت در مقابل اکسیداسیون، خاصیت مغناطیسی هم ندارد و به همین دلیل جذب آهنربا نمی‌شود. در ادامه مروری بر انواع مختلف این نوع استیل پرداختیم و به عوامل مؤثر در تعیین قیمت ورق استیل ۳۰۴ اشاره کردیم. در پایان، مهم‌ترین کاربردهای این آلیاژ در حوزه صنعتی و غیرصنعتی را بیان کرده و شیوه محاسبه وزن ورق استیل ۳۰۴ به کمک ابعاد و چگالی نیز ارائه شد.