روکش فلنج چیست ?
اگر میخواهید اطمینان حاصل کنید که فلنج های قدیمی بدون هیچ مشکلی در یکپارچگی مفصل به کار خود ادامه میدهند، باید روکش فلنج انجام شود. روکش فلنج یک سرویس ماشین روی سطح فلنج است که می توانید در حین تعمیر و نگهداری انجام دهید. تعمیر و نگهداری به موقع فلنج به جلوگیری از خوردگی و نشتی کمک می کند و عمر مفید فلنج را افزایش می دهد.
فرآیند روکش فلنج
روکش فلنج فرآیندی است که از طریق آن کار ماشینکاری فلنج ها را دوباره سطح می کند. این به ایجاد سطوح جفت گیری جدید کمک می کند که هنگام مونتاژ آن مهر و موم کامل را تضمین می کند.
روکش فلنج یک فعالیت مهم در تولید برق، صنایع شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، خطوط لوله، تولید دارو، پالایشگاه، پتروشیمی و صنایع گاز و نفت است. بعلاوه، صنایع زیر در کارخانه خود از عملیات روکش فلنج استفاده می کنند:
- صنایع کنترل سیالات
- کارخانه های کشتی سازی
- پردازش لوله
- دفاعی
- مهندس دیزل
- صنعت با خلوص بالا
- صنعت هسته ای
نیاز به روکش فلنج
فلنج ها معمولاً در طول عملیات تحت فشار قرار می گیرند. از این رو، آنها به طور منظم به دلیل جریان متلاطم آسیب می بینند. علاوه بر این، هنگام نصب، ساخت و ساز یا بریدگی ناشی از نشتی واشر، آنها تمایل دارند به اجزای دیگر ضربه وارد کنند.
روکش فلنج ، فلنج ها را برش می دهد و یک روکش شیاردار به آنها متصل میکنند. این کمک می کند که فلنج کمتر در معرض نشتی قرار گیرد زیرا مایعات مجبور می شوند به جای مسیرهای به جای آن در سراسر صفحه فلنج حرکت کنند. روکش فلنج مهمترین کار تعمیر در طول تعمیر و نگهداری یا تعطیلی کارخانه است.
کاربردهای روکش فلنج
کار روکش فلنج به فعالیت های زیر نیاز دارد:
- بخش برج باد فرز فلنجی
- مبدل های حرارتی تعمیری و فلنجی سوپاپ.
- روکش مجدد سطوح آب بندی دریچه کشتی.
- آماده سازی جوش صفحه و ظرف.
- ترمیم شیارهای حلقه.
- فلنج پمپ تغذیه بویلر.
- تعمیر فلنج های جفت گیری میله پیستون.
- فرز، حفاری و روکش روی پایه پیشران کشتی.
- فلنج های فینیش فونوگرافیک و ترمیم برآمدگی صورت صاف.
- برای آب بندی، اریب، روکش و آماده سازی جوش لوله مورد نیاز است.
- ماشینکاری مجدد، مهر و موم واشر روی ورق های لوله.
- روکش مجدد محفظه های پایه پمپ بزرگ.
- تعمیر فلنج نازل مبدل حرارتی و سایر تجهیزات.
- روکش مجدد خط لوله یا فلنج های لوله.
دستگاه روکش فلنج
دستگاه های روکش فلنج ابزار مفیدی برای برش یا صیقل مکانیکی دیسک ها، فلنج ها، حلقه ها یا یقه ها هستند. فلنجها در صنعت لولهکشی معمولاً در حین جابجایی یا عملیات تغییر شکل میدهند (خراش، خراش و غیره) یا خورده میشوند. اگر میخواهید از یکپارچگی اتصالات فلنج اطمینان حاصل کنید، این آسیبها با استفاده از دستگاه برش تاشو/قاب تقسیمشده معروف به دستگاه فلنجی برطرف میشوند.
برای خرید و یا سفارش ساخت انواع اتصالات لولهکشی صنعتی همین امروز با شرکت استیل کاران ماهان تماس حاصل فرمایید.
کار با دستگاه روکش فلنج
ابزار برش دستگاه فلنج اغلب در یک مسیر مارپیچ در سراسر صفحه فلنج حرکت می کند. آسیب را از صفحه فلنج برطرف می کند. عملیات برش / پرداخت یا پرداخت از طریق نوارهای متوالی انجام می شود که نظم و صافی صورت را تضمین می کند. هنگامی که روکش فلنج انجام شد، کیفیت فلنج و قابلیت آب بندی مناسب حاصل می شود.
مطابق با مشخصات ASME B16.5 که با استفاده از فیدها به دست آمده و ایجاد شده است، به پایان می رسد. ماشین های فلنجی برای عملیات کاملاً انعطاف پذیر هستند. می توانید آنها را در هر زاویه ای از جمله جهت معکوس نصب کنید. علاوه بر این، در صورتی که آنها را به صورت افقی نصب نکنید، می توان با استفاده از وزنه های تعادل قابل تنظیم، بازوی رو به رو صفحه فلنج را متعادل کرد.
فرآیند روکش فلنج معمولاً شامل مراحل زیر است:
- ماشینکاری دقیق با بیت های درج.
- تغذیه کم، چرخش کم
- ماشینکاری با ابزار برش
- تمیز کردن سطح صفحه فلنج
انواع دستگاه های روکش فلنج
همه این ها به قدرت دستگاه های فلنج بر بستگی دارد که انواع دستگاه های فلنج بر در بازار موجود است. نوع رایج فلنج فیسرها عبارتند از:
- دستگاه روکش فلنج هیدرولیک
- دستگاه روکش فلنج پنوماتیک
دستگاه های فلنج بر بسته به مکانیزم نصب در دو نوع موجود هستند:
- دستگاه روکش فلنج نصب شده با قطر خارجی (OD)
- فلنج فیسر نصب شده با قطر داخلی (ID).ممکن است لازم باشد با توزیع کننده اتصالات مشورت کنید تا سطح فلنج پروژه خود را تعیین کنید. برای اطلاعات بیشتر در مورد فلنج مناسب برای پروژه خود، با شرکت استیل کاران ماهان تماس بگیرید.