انتخاب فلنج سیستم لوله‌کشی صنعتی نقش بسیار مهمی در ایمنی، دوام و کارایی خطوط انتقال در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی ایفا می‌کند و برای این منظور باید انواع فلنج‌ها (مانند اسلیپون، گلودار، کور، ساکت ولد و غیره)، جنس و

درجات مختلف فلنج بیانگر تنوع استانداردها، ترکیبات و خواص مکانیکی فلنج‌ها در صنایع مختلف مانند نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی هستند؛ هر گرید فلنج مانند A105، A350 LF2، A182 و A694 بر اساس نیاز پروژه، فشار و دما، نوع سیال

فلنج سفارشی‌سازی شده راه‌حلی تخصصی و مطمئن برای پروژه‌های صنعتی است که نیاز به اتصال لوله‌ها و تجهیزات با شرایط خاص دارند؛ این نوع فلنج‌ها بر اساس ابعاد، فشار، جنس و ویژگی‌های فنی مورد نظر هر پروژه به‌صورت اختصاصی طراحی

تعمیر و نگهداری فلنج‌های صنعتی نقش مهمی در حفظ ایمنی، کاهش هزینه‌های تعمیرات و افزایش طول عمر خطوط لوله دارد. این فرآیند شامل بازرسی دوره‌ای، تمیزکاری سطوح، انتخاب و نصب صحیح گسکت، استفاده از پوشش‌های ضدخوردگی، سفت‌کردن اصولی پیچ‌ها و

در انتخاب فلنج برای پروژه باید به عواملی مانند نوع و سطح فلنج، اندازه و ابعاد استاندارد، ضخامت، تعداد سوراخ و پیچ، کلاس فشار، جنس فلنج و تطابق با استانداردهای جهانی توجه ویژه داشت، چرا که هرکدام از این موارد

فلنج‌ها براساس نوع سطح تماس به دسته‌های مختلفی مانند سطح برجسته (RF)، سطح تخت (FF)، رینگ جوینت (RTJ)، زبانه و شیار (T&G) و نر و ماده (M&F) تقسیم می‌شوند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. شناخت دسته