فلنجها در صنعت پتروشیمی نقش حیاتی در اتصال لولهها، شیرآلات و تجهیزات مختلف ایفا میکنند و بسته به نوع کاربرد، فشار و دما، در انواع مختلفی مانند فلنجهای گلودار، کور، نر و ماده، اسلیپان، سوکتی، دندهای و حلقهدار استفاده میشوند. این قطعات، علاوه بر مقاومت بالا در برابر خوردگی و فشار، به دلیل قابلیت جداسازی آسان، عملیات تعمیر و نگهداری را تسهیل میکنند. انتخاب نوع فلنج مناسب در پتروشیمی به عواملی چون جنس، کلاس فشاری، شرایط محیطی و استانداردهای بینالمللی بستگی دارد. از این رو، آشنایی با انواع فلنج در پتروشیمی و بررسی دقیق لیست قیمت فلنج برای خرید بهصرفه و تخصصی، کاملاً ضروری است.
شناخت کامل انواع فلنج در پتروشیمی و کاربردهای حیاتی آنها
فلنجها را میتوان بهعنوان یکی از حیاتیترین اجزای اتصالات صنعتی در صنایع پتروشیمی معرفی کرد. در واقع، «انواع فلنج در پتروشیمی» بهقدری متنوع، مهم و تخصصی هستند که بدون حضور آنها، اجرای ایمن و مطمئن خطوط لوله و تجهیزات پالایشگاهی تقریباً غیرممکن خواهد بود. این قطعات دیسکی شکل، نقش کلیدی در اتصال انواع لولهها، تجهیزات، مخازن و شیرآلات ایفا میکنند، آن هم در شرایطی که فشار و دما بهشدت بالا است و امکان نشتی باید به صفر برسد.
در این مقاله بهصورت جامع به بررسی مهمترین انواع فلنج مورد استفاده در صنعت پتروشیمی، ویژگیها، کاربردها و تفاوتهای آنها خواهیم پرداخت. همچنین در مسیر مقاله، با توجه به اهمیت موضوع، به نکاتی در خصوص لیست قیمت فلنج و انتخاب صحیح آن نیز اشاره خواهد شد تا بتوانید با آگاهی کامل، اقدام به خرید کنید.
چرا فلنج در پتروشیمی حیاتی است؟
در صنایع پتروشیمی به دلیل گستردگی شبکههای لولهکشی، تنوع در تجهیزات و حساسیت بالای فرایندها، استفاده از فلنجها امری اجتنابناپذیر است. فلنجها نه تنها اتصال سریع، مطمئن و قابلجداسازی را فراهم میکنند، بلکه امکان بازرسی، تعویض و نگهداری سیستمها را نیز آسانتر میسازند.
نکته مهمتر اینکه فلنجها با کلاس فشار متنوعی تولید میشوند؛ از کلاس 150 تا 2500 که هر یک برای شرایط فشاری و دمایی خاص طراحی شدهاند. متریال پرکاربرد در پتروشیمی نیز شامل استنلس استیل و کربن استیل میشود که در برابر خوردگی، حرارت و فشار دوام بالایی دارند.
انواع فلنج در پتروشیمی
در ادامه با مهمترین فلنجهای مورد استفاده در واحدهای پتروشیمی آشنا میشویم:
1. فلنج گلودار (Welding Neck Flange)
فلنجی با گردن مخروطی شکل که تنش و فشار را بهخوبی منتقل میکند و مناسب خطوط تحت دمای بالا و سیالات خورنده است. جوش نفوذی آن از لحاظ مکانیکی بسیار مقاوم است و بهترین گزینه برای بخشهای حساس پالایشگاههاست.
2. فلنج کور (Blind Flange)
برای مسدود کردن انتهای خطوط لوله یا موقتی کردن مسیر سیال استفاده میشود. این فلنج به دلیل ضخامت بالا، مقاومت خوبی در برابر فشار دارد و در عملیات تعمیرات بسیار کاربردی است.
3. فلنج اسلیپآن (Slip-On Flange)
فلنجی اقتصادی برای سیستمهای کمفشار که بهصورت کشویی روی لوله قرار گرفته و از دو سمت جوشکاری میشود. کاربرد آن در خطوطی با شرایط غیر بحرانی متداول است.
4. فلنج دندهای (Threaded Flange)
اتصالی بدون نیاز به جوشکاری، برای مواقعی که اجرای جوش ممنوع یا دشوار است. فلنج دندهای بیشتر در خطوط سبک و ابزار دقیق کاربرد دارد.
5. فلنج جوشی سوکتی (Socket Weld Flange)
برای لولههای با قطر کوچک و فشار بالا استفاده میشود. طراحی آن طوری است که انتهای لوله درون فلنج قرار گرفته و جوشکاری در لبه بیرونی انجام میشود.
6. فلنج نر و ماده (Male & Female Flange)
با طراحی مکمل، یکی با سطح بیرونزده و دیگری با فرورفتگی، این فلنجها آببندی قدرتمندتری نسبت به انواع ساده فراهم میکنند. در محیطهای حساس پتروشیمی کاربرد زیادی دارند.
7. فلنج زبانه و شیار (Tongue & Groove Flange)
بسیار شبیه به مدل نر و ماده است اما در شیار مرکزی، واشر قرار میگیرد که آببندی کاملتری ایجاد میکند. مناسب خطوط پرخطر و قابل اشتعال.
8. فلنج حلقه مشترک (Ring Type Joint)
فلنجی تخصصی برای فشارهای بسیار بالا با واشر فلزی که درون شیارهای دقیق قرار میگیرد. کاربرد اصلی آن در واحدهای عملیاتی تحت فشار شدید مانند ریفورمرها و مبدلهاست.
9. فلنج لبهدار (Lap Joint Flange)
اقتصادی، سبک و مناسب محیطهایی که نیاز به جداسازی و بازرسی مکرر است. این فلنج معمولاً با Stub End به کار میرود.
10. فلنج چدنی یا فولادی با پوشش ضد خوردگی
مخصوص سیستمهای کمفشار یا خطوط پشتیبانی، با مقاومت خوب در برابر خوردگی شیمیایی. کاربرد آنها در واحدهای جانبی مانند آبرسانی یا انتقال گاز کمفشار است.
نکاتی کلیدی برای خرید انواع فلنج در پتروشیمی
-
جنس فلنج: استنلس استیل برای سیالات خورنده، کربن استیل برای عموم مصارف، آلومینیوم یا چدن برای کاربردهای خاص
-
کلاس فشار: حتماً کلاس فلنج را مطابق فشار عملیاتی پروژه انتخاب کنید
-
لیست قیمت فلنج: توجه به قیمتها در کنار کیفیت، بهویژه در خرید عمده، اهمیت زیادی دارد. بررسی لیست قیمت فلنج پیش از خرید، دید مناسبی از بازار به شما میدهد
-
نوع سیال و دما: بسته به اینکه سیال خورنده، اشتعالپذیر یا خوراک فرآیندی باشد، نوع فلنج باید انتخاب شود
جمعبندی و پیشنهاد نهایی
همانطور که مشاهده کردید، انواع فلنج در پتروشیمی هر کدام برای موقعیت خاصی طراحی شدهاند. از فلنج گلودار گرفته تا حلقه مشترک، همه و همه نقش حیاتی در ایمنی، بهرهوری و دوام سیستمهای لولهکشی ایفا میکنند. پس انتخاب صحیح آنها با توجه به شرایط عملیاتی، متریال، فشار و نوع اتصال از اهمیت بالایی برخوردار است.
🔧 اگر برای پروژههای صنعتی خود نیاز به خرید فلنج دارید یا نیاز به مشاوره تخصصی در زمینه انتخاب مناسبترین نوع فلنج دارید، میتوانید همین حالا با کارشناسان مجرب استیل کاران ماهان تماس بگیرید. ما آمادهایم تا بهترین راهکارها و لیست قیمت فلنج را با توجه به نیاز شما ارائه دهیم.