Skip to content

انواع فلنج در صنایع نفت و گاز؛ بررسی کامل کاربرد، ویژگی‌ها و مزایا

انواع فلنج در صنایع نفت و گاز؛ بررسی کامل کاربرد، ویژگی‌ها و مزایا

فلنج‌ها در صنایع نفت و گاز نقش کلیدی در اتصال لوله‌ها، تجهیزات و سیستم‌های تحت فشار ایفا می‌کنند و به‌دلیل قابلیت جداسازی آسان، تحمل دما و فشار بالا و تنوع در نوع و جنس، جایگزینی مناسب برای جوشکاری دائمی محسوب می‌شوند. از جمله انواع فلنج پرکاربرد می‌توان به فلنج‌های گلودار، کور، اسلیپان، رزوه‌ای، ساکت ولد، نر و ماده، زبانه و شیار، اوریفیس و رینگ جوینت اشاره کرد که هرکدام بسته به شرایط عملیاتی پروژه و کلاس فشار، انتخاب می‌شوند. فلنج‌ها از متریال‌های متنوعی همچون فولاد کربنی و استنلس استیل ساخته می‌شوند و انتخاب درست آن‌ها نقش مهمی در ایمنی، دوام و عملکرد سیستم دارد.

استعلام قیمت و دریافت اطلاعات بیشتر

09127395969

انواع فلنج در صنایع نفت و گاز؛ بررسی کامل کاربرد، ویژگی‌ها و مزایا

صنایع نفت و گاز یکی از حساس‌ترین و پیچیده‌ترین بخش‌های صنعتی هستند که نیاز به دقت، ایمنی و بهره‌وری بالا در تمامی تجهیزات و اتصالات دارند. در این میان، انواع فلنج به‌عنوان یکی از مؤثرترین قطعات در سیستم‌های لوله‌کشی این صنایع شناخته می‌شوند. فلنج‌ها نه‌تنها امکان اتصال ایمن و سریع بین لوله‌ها و تجهیزات را فراهم می‌کنند، بلکه در عملیات تعمیر، بازرسی، جداسازی و نگهداری نیز نقش حیاتی دارند.

فلنج چیست و چرا در صنایع نفت و گاز مهم است؟

فلنج یک قطعه دیسکی یا حلقه‌ای است که با استفاده از پیچ و مهره، لوله‌ها، شیرآلات، پمپ‌ها و سایر تجهیزات صنعتی را به یکدیگر متصل می‌کند. برخلاف روش‌های اتصال دائمی مانند جوشکاری، فلنج‌ها امکان جداسازی آسان، تعویض سریع قطعات و نگهداری بدون آسیب به ساختار اصلی سیستم را فراهم می‌کنند. این ویژگی به‌ویژه در صنعت نفت و گاز، که سیستم‌ها تحت فشار و دمای بالا کار می‌کنند، اهمیت ویژه‌ای دارد.

مزایای استفاده از فلنج در صنایع نفت و گاز

  1. جداسازی سریع و آسان برای تعمیرات یا بازرسی

  2. تحمل دما و فشار بالا

  3. امکان استفاده در محیط‌های خورنده یا انفجاری

  4. افزایش ایمنی در سیستم‌های لوله‌کشی

  5. سازگاری با استانداردهای بین‌المللی ASME و API

معرفی انواع فلنج در صنعت نفت و گاز

در ادامه، انواع فلنج که به طور ویژه در صنایع نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند را به‌صورت کامل بررسی می‌کنیم:

1. فلنج گلودار جوشی (Weld Neck Flange)

  • مقاوم در برابر فشار و دمای بالا

  • اتصال دائم با لوله از طریق جوش لب به لب

  • کاربرد در پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها و خطوط اصلی انتقال

2. فلنج کور (Blind Flange)

  • بدون سوراخ مرکزی

  • مناسب برای بستن انتهای خطوط لوله

  • تحمل تنش‌های فشاری بالا

3. فلنج رزوه‌ای (Threaded Flange)

  • نصب بدون جوشکاری

  • مناسب برای مناطق انفجاری یا سیستم‌های با فشار پایین

4. فلنج اسلیپان (Slip-On Flange)

  • قرارگیری لوله داخل فلنج و جوشکاری در دو طرف

  • نصب آسان‌تر نسبت به گلودار

  • مناسب برای سیستم‌هایی با فشار متوسط

5. فلنج ساکت ولد (Socket Weld Flange)

  • مناسب برای لوله‌هایی با قطر کوچک و فشار بالا

  • مقاومت مکانیکی بالا

6. فلنج نر و ماده (Male & Female Flange)

  • یکی دارای برجستگی (نر) و دیگری فرورفتگی (ماده)

  • آب‌بندی عالی در خطوط حساس

7. فلنج زبانه و شیار (Tongue & Groove Flange)

  • عملکرد مشابه نر و ماده

  • کاربرد در سیستم‌هایی که نیاز به آب‌بندی دقیق دارند

8. فلنج لپ جوینت (Lap Joint Flange)

  • استفاده در کنار حلقه لپ برای اتصالات موقتی

  • مناسب برای خطوط با نیاز به جداسازی مکرر

9. فلنج رینگ جوینت (Ring Type Joint Flange)

  • دارای شیارهای حلقوی برای قرارگیری واشر فلزی

  • آب‌بندی بسیار قوی، مناسب برای فشار و دمای بسیار بالا

10. فلنج اوریفیس (Orifice Flange)

  • دارای سوراخ در مرکز جهت اندازه‌گیری جریان سیال

  • به همراه اوریفیس‌پلیت برای نصب فلومترها استفاده می‌شود

جنس فلنج‌ها در صنایع نفت و گاز

در این صنعت، فلنج‌ها از متریال‌هایی تولید می‌شوند که مقاومت مکانیکی بالا و توان تحمل شرایط محیطی سخت را دارند:

  • فولاد کربنی (Carbon Steel): پرکاربردترین متریال

  • استنلس استیل (Stainless Steel): مقاومت بالا در برابر خوردگی

  • آلیاژهای خاص (Inconel, Monel, Hastelloy): استفاده در محیط‌های بسیار خورنده و خاص

کلاس‌بندی فشار انواع فلنج

کلاس فشار فلنج‌ها بر اساس استاندارد ANSI مشخص می‌شود:

  • کلاس‌های 150، 300، 400، 600، 900، 1500، و 2500

  • هر چه کلاس بالاتر باشد، فلنج توان تحمل فشار و دمای بیشتری دارد

  • انتخاب کلاس باید دقیق و متناسب با شرایط عملیاتی پروژه باشد

عوامل مؤثر بر قیمت انواع فلنج

لیست قیمت فلنج در بازار بسته به عوامل مختلفی تعیین می‌شود:

  1. نوع فلنج و ساختار آن (کور، گلودار، اسلیپان، و…)

  2. جنس فلنج (فولاد، استیل، آلیاژ خاص)

  3. کلاس فشار فلنج

  4. استاندارد ساخت (ASME B16.5، API، DIN)

  5. کشور سازنده و برند تولیدکننده

جمع‌بندی و پیشنهاد نهایی

با توجه به گستردگی انواع فلنج و تنوع بالا در کاربردهای آن‌ها، انتخاب صحیح نوع فلنج در صنایع نفت و گاز امری حیاتی است. شناخت دقیق شرایط عملیاتی پروژه، آشنایی با کلاس فشار، جنس و نوع اتصال فلنج‌ها می‌تواند نقش مؤثری در افزایش ایمنی، کاهش هزینه‌های نگهداری و بهبود عملکرد سیستم ایفا کند.

📞 اگر برای انتخاب فلنج مناسب پروژه خود نیاز به مشاوره تخصصی دارید یا قصد خرید دارید، همین حالا با کارشناسان استیل کاران ماهان تماس بگیرید. ما در سریع‌ترین زمان، بهترین نوع فلنج را مطابق نیاز شما پیشنهاد خواهیم داد و لیست قیمت فلنج به‌روز را در اختیارتان می‌گذاریم.