چگونه فلنج مناسب پیدا کنیم؟

فلنج ها نقش مهمی در سیستم لوله کشی ها دارند و شیرها را به سایر تجهیزات وصل می کنند.

پس از جوشکاری فلنج های لوله دومین مکانیزم اتصال مهم هستند. فلنج ها انعطاف بیشتری را فراهم می کنند که امکان جداسازی و مونتاژ سیستم های لوله را فراهم می کند. آنها دسترسی آسانی را در حین بازرسی، تعمیرات و تمیز کردن لوله های گاز و نفت فراهم می کنند.

اما نکته اینجاست که چگونه فلنج های مناسب پیدا کنیم؟

در اینجا چهار فاکتور وجود دارد که باید در طول فرآیند انتخاب فلنج به خاطر داشت.

انواع مختلف فلنج

فلنج ها برای مصارف صنعتی انواع مختلفی دارند. ممکن است لازم باشد یک طرح فلنج ایده آل را انتخاب کنید که متناسب با سیستم لوله کشی شما باشد. رایج ترین انواع فلنج های مورد استفاده در صنعت پتروشیمی عبارتند از:

• فلنج اسلیپون
• فلنج گلودار
• فلنج ساکت ولد
• فلنج کور
• فلنج لپ جوینت

سایر فلنج های ویژه که معمولا در صنعت گاز و نفت استفاده می شوند عبارتند از:

• فلنج Nipo
• فلنج کاهنده Reducing Flange
• فلنج منبسط کننده
• فلنج اریفیس
• فلنج لانگ

 

برای ساخت فلنج، از مواد مختلفی استفاده می‌شود که به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خود، قابلیت اتصال، مقاومت در برابر فشار، حرارت و خوردگی را دارا هستند.

مهمترین انواع متریال بکار رفته در فلنج 

1. فولاد: فولاد یکی از مهمترین متریال‌های استفاده شده در فلنج است. فولاد دارای مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت است و به عنوان یکی از محبوب‌ترین مواد برای ساخت فلنج بکار می‌رود.
2. آلیاژهای فولادی: آلیاژهای فولادی مختلف نیز به عنوان متریال برای ساخت فلنج مورد استفاده قرار می‌گیرند. این آلیاژها شامل موادی مانند استیل ضد زنگ، نیکل، کبالت و تیتانیوم هستند که مقاومت بالایی در برابر خوردگی و حرارت دارند.
3. پلیمرها: پلیمرها نیز ممکن است به عنوان متریال برای ساخت فلنج استفاده شوند. این مواد برای کاربردهای خاص مانند اتصالات در صنایع شیمیایی و پالایشگاهی، مناسب هستند.
4. برنج: برنج یکی دیگر از متریال‌های استفاده شده در فلنج است. این ماده دارای خاصیت ضد خوردگی و مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت است.
5. آلومینیوم: آلومینیوم نیز ممکن است به عنوان متریال برای ساخت فلنج استفاده شود.

اندازه‌ های مختلف فلنج

بستگی به نوع و کاربرد آن دارد. فلنج‌ ها به صورت استاندارد در اندازه‌ های مختلف تولید می‌شوند. برخی از استاندارد‌های فلنج شامل:

1. استاندارد ANSI: در استاندارد ANSI، اندازه‌های مختلف فلنج براساس دیاپازون لوله (pipe size) تعیین می‌شوند. این دیاپازون بر اساس اندازه درونی لوله تعیین می‌شود. برای مثال، فلنج‌های ANSI برای لوله‌های با دیاپازون 1/2 تا 24 اینچ تولید می‌شوند.
2. استاندارد DIN: در استاندارد DIN، اندازه‌های فلنج براساس قطر خارجی لوله تعیین می‌شوند. برای مثال، فلنج‌های DIN برای لوله‌های با قطر خارجی 10 تا 1200 میلی‌متر تولید می‌شوند.
3. استاندارد JIS: در استاندارد JIS، اندازه‌های فلنج بر اساس قطر درونی لوله تعیین می‌شوند. برای مثال، فلنج‌های JIS برای لوله‌های با قطر درونی 15 تا 1500 میلی‌متر تولید می‌شوند.

همچنین برای هر استاندارد، اندازه‌های مختلف فلنج براساس فشار کاری و شکل فلنج (مانند فلنج صفحه‌ای، فلنج گلویی و غیره) نیز تفکیک می‌شوند.

کلاس فلنج

کلاس فلنج به فشار کاری طراحی شده برای فلنج اشاره دارد. برای هر استاندارد فلنج، کلاس‌های مختلفی وجود دارد که به صورت رقمی نمایش داده می‌شوند. برخی از معروف‌ترین کلاس‌های فلنج به شرح زیر است:

• کلاس 150: این کلاس فلنج برای فشار کاری حداکثر 150 پوند بر اینچ مربع طراحی شده است.
• کلاس 300: این کلاس فلنج برای فشار کاری حداکثر 300 پوند بر اینچ مربع طراحی شده است.
• کلاس 600: این کلاس فلنج برای فشار کاری حداکثر 600 پوند بر اینچ مربع طراحی شده است.
• کلاس 900: این کلاس فلنج برای فشار کاری حداکثر 900 پوند بر اینچ مربع طراحی شده است.
• کلاس 1500: این کلاس فلنج برای فشار کاری حداکثر 1500 پوند بر اینچ مربع طراحی شده است.

معمولاً با افزایش فشار کاری، کلاس فلنج بالاتر می‌شود. اما باید توجه داشت که هر کلاس فلنج برای نوع خاصی از فشار کاری و اندازه لوله‌ها طراحی شده است. لذا برای استفاده در پروژه‌های خاص، باید با دقت نوع و کلاس فلنج مورد نیاز را انتخاب کرد.

تقریباً یک لیست بی پایان از سفارشی سازی و استاندارد برای فلنج ها وجود دارد که می توانید در سیستم های لوله کشی انتخاب کنید. اگر در مورد انواع مختلف فلنج سوال دارید، همین امروز می توانید با ما در تماس باشید!